Come saldare tubi in PPR Passaggi per garantire la qualità di saldatura dei tubi in PP-R:
1. È necessario scegliere una saldatrice hot-melt di qualità qualificata.
⑴ Il controllo della temperatura dovrebbe essere corretto. La temperatura di saldatura a caldo del PP-R è: 253 ℃ -274 ℃. Se la temperatura è inferiore a 253 ℃, i tubi e i raccordi si scioglieranno solo su uno strato superficiale sottile. Una volta saldati, la resistenza della saldatura non può essere garantita. Questo è ciò che di solito chiamiamo il fenomeno della falsa saldatura; Se la temperatura è superiore a 274 ℃, le molecole superficiali dei tubi e dei raccordi verranno distrutte dall'alta temperatura, rendendo il PP-R un liquido sottile, che renderà il diametro interno del tubo più piccolo dopo la connessione e, cosa più importante, , la parte di connessione sarà fragile. Soprattutto quando il sistema di tubazioni è completamente completato e pressurizzato con acqua, spesso si verificano tali problemi.
⑵ Il tempo di temperatura costante dovrebbe essere lungo. La durata del tempo di temperatura costante è uno dei segni importanti delle prestazioni delle apparecchiature di saldatura a caldo. C'è ancora un problema di consumo di calore per le apparecchiature hot melt dopo il riscaldamento alla temperatura impostata. Soprattutto in inverno, anche il consumo di calore al tuyere, anche nell'intervallo di non funzionamento, è molto elevato e, una volta in funzione, i suoi tubi e raccordi consumano tutti energia termica separatamente, il che richiede che l'apparecchiatura abbia un forte calore capacità di accumulo di energia e capacità di rifornimento tempestivo.
2. Deve essere selezionato un manicotto di saldatura qualificato e adatto.
I manicotti di saldatura qualificati sono progettati tenendo in considerazione la struttura trasversale e la profondità di saldatura del tubo dopo la saldatura, nonché l'antiaderenza superficiale e la finitura superficiale. Al momento, ci sono centinaia di produttori domestici che saldano tubi in PP-R, PPC, PE e altri tubi di approvvigionamento idrico con il metodo hot-melt. A causa delle diverse materie prime e additivi utilizzati nei tubi prodotti da vari produttori, delle diverse condizioni ambientali e delle diverse selezioni di apparecchiature, anche le dimensioni dei tubi e dei raccordi prodotti da ciascun produttore sono diverse. Pertanto, ogni produttore e utente di tubi deve scegliere un manicotto di saldatura adatto al proprio diametro del tubo. Per l'operatore, la superficie del manicotto di saldatura deve essere pulita dopo l'ultima saldatura per evitare impurità nella parte di saldatura.
Quando si saldano tubi con un diametro superiore a 40 mm, a causa del grande diametro, non è possibile lavorare con la forza personale e devono essere utilizzate attrezzature meccaniche per garantire la profondità e la rettilineità del tubo nel raccordo. Abbiamo scoperto che da cinque a sei lavoratori venivano utilizzati per saldare un'interfaccia di 110 mm di diametro in molti cantieri. Ci sono voluti molti sforzi per garantire la rettilineità e la profondità di inserimento del tubo. L'intera tubazione era piegata e piegata ed era difficile immaginare che sarebbe stata a una certa temperatura dell'acqua. E sotto pressione.
