Profilo Aziendale
DSL Fusion Technology è una joint venture Cina-Thailandia, da 8 anni un attore chiave nel campo della fornitura di macchinari per la saldatura di tubi in plastica. Per ottenere una buona reputazione, il team DSL non solo fornisce macchinari di buona qualità, ma fornisce anche tecnologia di saldatura di tubi in plastica, progettazione, formazione e servizio post-vendita ai nostri clienti. Negli ultimi 8 anni, con i nostri prodotti di qualità e un buon servizio, ora esportiamo una gamma di macchine per la saldatura di tubi in plastica di progettazione cinese in 70 paesi in tutto il mondo.
Perché scegliere noi
Squadra efficiente
Costruiremo una squadra ad alte prestazioni, faremo piani di sviluppo futuri e daremo pieno spazio ai vantaggi della squadra.
Attrezzature avanzate
Disponiamo di attrezzature avanzate, lavoratori qualificati e squisito artigianato per elaborare i prodotti e abbiamo una forte capacità produttiva, con una produzione annua di 50,000 macchine.
Una soluzione unica
DSL creerà una soluzione unica per una gamma completa di apparecchiature per la saldatura di tubi in plastica. Possiamo anche acquistare altri prodotti di cui hai bisogno.
Nostro servizio
Fornire ai nostri clienti tecnologia di saldatura di tubi in plastica, progettazione, formazione e servizio post-vendita.
Come produttore in Cina, siamo impegnati nella produzione di saldatrici HDPE di alta qualità per i nostri stimati clienti in tutto il mondo. Offriamo prezzi competitivi a grossisti e commercianti che lavorano in paesi al di fuori della Cina, che soddisfano i più alti standard di qualità e garantiscono un utilizzo duraturo.
Grazie per il vostro interesse per la nostra saldatrice per elettrofusione. È un prodotto rivoluzionario progettato per semplificare e migliorare il processo di saldatura per i professionisti. Questa saldatrice è ideale per l'uso in vari settori, tra cui impianti idraulici, gas, acqua e altri servizi di pubblica utilità in cui un giunto sicuro è fondamentale. In questo articolo discuteremo gli aspetti essenziali della nostra saldatrice per elettrofusione, le loro caratteristiche e come può aiutare i commercianti a far crescere le loro attività.
Attrezzature per saldatura per elettrofusione
L'attrezzatura per saldatura per elettrofusione è adatta per collegare tubi e raccordi in PE con raccordo utilizzati per l'approvvigionamento di gas e acqua.
Macchina per elettrofusione in HDPE
Come produttori, siamo orgogliosi di offrire prodotti di alta qualità ai nostri clienti. Il nostro ultimo prodotto, la macchina per elettrofusione HDPE, è un'apparecchiatura all'avanguardia progettata per fornire prestazioni superiori nella saldatura di tubazioni in polietilene ad alta densità (HDPE). In questa introduzione al prodotto, discuteremo delle caratteristiche e dei vantaggi di questa macchina, delle sue applicazioni e della sua qualità.
Saldatrice per tubi in plastica
Cerchi una saldatrice per tubi in plastica che offra prestazioni al top della gamma? Allora non cercare oltre il nostro prodotto, la saldatrice per tubi in plastica. Questa macchina è progettata per soddisfare le esigenze di produttori e contoterzisti che necessitano di uno strumento affidabile ed efficiente per la saldatura di tubi in plastica.
Strumento per saldatura a fusione
Lo strumento di saldatura Socket Fusion è uno strumento essenziale per saldare insieme i tubi. Questo strumento è ampiamente utilizzato in vari settori come quello idraulico, di riscaldamento e di raccordi del gas per creare collegamenti forti e senza perdite tra i tubi. Il nostro strumento di saldatura per fusione a presa è progettato per essere facile da usare, efficiente e durevole per garantire ogni volta una saldatura perfetta.
Benvenuti alla nostra presentazione del prodotto della saldatrice a termofusione. Questa apparecchiatura è progettata per la saldatura di membrane termoplastiche, come PVC, TPO e altri materiali correlati utilizzati nelle applicazioni di impermeabilizzazione, copertura e geosintetici.
Saldatrice automatica per fusione di testa CNC
La saldatrice automatica per fusione di testa CNC è una saldatrice avanzata e di alta qualità progettata specificamente per l'uso nel settore delle tubazioni. Questa innovativa saldatrice sta facendo scalpore nel mercato internazionale con la sua qualità superiore e le sue funzionalità avanzate che la rendono un must per i commercianti.
Se sei un commerciante alla ricerca di apparecchiature di saldatura innovative per rivoluzionare la tua attività, non cercare oltre la saldatrice Thermo Fusion. Questo prodotto all'avanguardia è progettato per offrire qualità senza compromessi e risultati imbattibili alla tua pratica di saldatura.
Cos'è la saldatrice per fusione di testa
La saldatrice di testa viene utilizzata per saldare diametri di 40-2800 mm di tubi e raccordi in HDPE – PP – PVDF fino a 4-32 Bar. Fornisce una saldatura potente, facile e in serie con l'operazione di configurazione più breve in conformità con lo standard internazionale ISO 12176 – 1. La saldatura di testa offre facilità d'uso grazie alla loro struttura leggera. La pressione di esercizio massima delle macchine è progettata come 150 Bar e sono adatte per il funzionamento a una temperatura ambiente di -10 C gradi ~ + 40 C gradi.
Elevata precisione di saldatura
Il controller programmabile PLC e lo stepper importato vengono utilizzati per controllare il processo di flash e la quantità e la velocità di masterizzazione possono essere impostate con precisione; la corrente di saldatura è controllata dal controller della resistenza di saldatura del microcomputer. L'errore della distanza centrale della testa post-saldatura può essere controllato entro ±0,2 mm all'interno per facilitare la successiva saldatura di assemblaggio.
Risparmio energetico
La saldatrice di testa utilizza due trasformatori di maschere di saldatura da 125 KVA come alimentazione, pressatura e ribaltamento pneumatico e nessuna stazione idraulica. Rispetto ad altre macchine che utilizzano due trasformatori con maschera di saldatura CA monofase da 315 KVA e due saldatrici per stazioni idrauliche da 18 KVA, la saldatrice UN-250AB può risparmiare fino al 78% di elettricità
Elevata efficienza di saldatura
Poiché il pezzo viene pressato mediante un cilindro idraulico, la sua velocità di risposta è notevolmente più rapida di quella del cilindro idraulico.
Funzione di centratura automatica
Assicurarsi che la distanza tra le due estremità della catena di tubi e le due estremità della testa sia coerente prima della saldatura, in modo da garantire che la quantità di combustione su entrambe le estremità sia coerente.
Comodi servizi di funzionamento e manutenzione
Poiché non è presente una stazione idraulica, il prodotto ha meno punti di debug e punti di guasto e non si verificheranno perdite di olio o altri fenomeni.

Applicazioni nel settore manifatturiero
Le saldatrici di testa sono ampiamente utilizzate nell'industria manifatturiera e possono essere utilizzate per produrre vari macchinari e attrezzature, ricambi auto, componenti navali, ecc. Le capacità di saldatura veloci, efficienti e di alta qualità della saldatrice di testa possono soddisfare gli elevati requisiti di processi di saldatura nell’industria manifatturiera.
Applicazioni nel settore edile
Le saldatrici di testa sono anche ampiamente utilizzate nel settore edile e possono essere utilizzate per saldare varie strutture in acciaio da costruzione, tubi di drenaggio, tubi idraulici, ecc. Le saldatrici di testa possono soddisfare gli elevati requisiti dei progetti di costruzione, garantire resistenza e qualità della saldatura e migliorare l’efficienza dei lavori di costruzione.
Applicazioni in altri settori
Oltre alla produzione e all'edilizia, le saldatrici di testa sono ampiamente utilizzate anche in altri settori, come l'aviazione, l'energia elettrica, il petrolio e altri settori. Le saldatrici di testa possono essere utilizzate per produrre varie apparecchiature meccaniche, apparecchiature elettriche, tubazioni, ecc. Per garantire un'elevata qualità e resistenza della saldatura e soddisfare i requisiti del processo di saldatura di vari settori.
Componenti della saldatrice per fusione di testa
Corpo macchina
Su questa parte sono presenti due morsetti mobili e due morsetti fissi. Fornisce il fissaggio della saldatrice per fusione di tubi in plastica. Al sistema viene applicata la forza di pressione idraulica.
Rifinitore per macchina
Ci sono due lame rotanti su questa parte. Le lame di taglio delle lame rotanti puliscono la fronte dei tubi fissi. Il movimento del trimmer è effettuato dal motore e dal riduttore.
Riscaldatore della macchina
Con l'aiuto di questa parte, una volta completato il processo di rifilatura dei tubi, il calore viene fornito ai tubi con la piastra riscaldante. La regolazione della temperatura si effettua tramite il termostato digitale termoregolatore posto sulla piastra.
Unità di controllo della macchina
Questa parte; Trasmette l'elettricità necessaria per il funzionamento della macchina alla parte riscaldante della macchina e la pressione idraulica alla macchina principale. Si aziona con quattro pulsanti e un tasto sulla pulsantiera. I pulsanti muovono le pinze avanti e indietro mentre la chiave aziona il rifinitore.
Scatola alloggiamento macchina
Questa parte aiuta a prevenire la perdita di calore dal riscaldatore. Protegge la macchina dagli urti e ne garantisce lo stoccaggio sicuro.
La differenza tra la saldatrice per fusione di testa e la saldatrice ordinaria
La precisione del controllo è diversa
La saldatrice di testa adotta la tecnologia di controllo digitale, che ha una maggiore precisione di controllo e può ottenere un controllo preciso di temperatura, corrente e tensione durante il processo di saldatura. Le normali saldatrici utilizzano la tecnologia di controllo analogico e hanno una bassa precisione di controllo.
Stabilità diversa
La saldatrice di testa ha una maggiore stabilità, non è influenzata dall'ambiente e dai materiali e può completare stabilmente saldature di alta qualità. Le normali saldatrici vengono facilmente influenzate dai materiali durante il lavoro e la qualità della saldatura non è buona come quella delle saldatrici di testa.
Diversi ambiti applicativi
Le saldatrici di testa sono adatte per campi che richiedono una qualità di saldatura estremamente elevata, come l'aerospaziale, la produzione automobilistica, la produzione di componenti elettronici, ecc. Le saldatrici ordinarie sono adatte per alcuni compiti di saldatura più semplici.
Come scegliere la saldatrice per fusione di testa
Le tue esigenze di saldatura
Una saldatrice per fusione di testa è utilizzata al meglio per materiali di saldatura specifici, come PVDF, PP e PE. Tuttavia, le macchine differiranno in base al campo di saldatura, agli inserti riduttori e alla capacità della piastra riscaldante, quindi potresti prendere in considerazione i requisiti specifici del tuo progetto e i tipi comuni di materiali che utilizzi abitualmente. In questo modo potete essere sicuri che la macchina è adatta alla vostra applicazione. E anche lo standard di saldatura che scegliete è molto importante per la vostra efficienza lavorativa.
La dimensione del tuo progetto
Il tipo, le dimensioni e il volume dei tubi che devi unire possono aiutarti a restringere la selezione della saldatrice per fusione di testa per includere i prodotti che hanno senso per la tua applicazione.
Le caratteristiche
Assicurarsi che il corpo macchina sia dotato di tre o quattro morse, due cilindri idraulici e attacchi rapidi. Una saldatrice per fusione di testa di alta qualità viene fornita con un kit paraolio di qualità (RIYANG che utilizza il marchio tedesco) sull'albero completo e una piastra riscaldante rivestita in teflon. Dovrebbero essere presenti un sistema di controllo della temperatura separato, tubi idraulici, un accumulatore e una fresa elettrica. Inoltre, verificare se è presente un dispositivo di protezione di sicurezza che potrebbe proteggere l'operatore da lesioni causate dalle macchine.
Garanzie e supporto
Acquista una saldatrice per fusione di testa solo da un produttore affidabile in grado di fornire un supporto post-vendita affidabile e buone garanzie per i loro prodotti.
Istruzioni per l'uso della saldatrice di testa
La macchina deve essere installata all'interno e disporre di una messa a terra affidabile (connessione zero). Se più unità vengono affiancate, la distanza non deve essere inferiore a 3 m.
Prima del lavoro, verificare che il meccanismo di pressione della macchina sia flessibile, che i morsetti siano saldi e che non vi siano perdite nei sistemi pneumatico e idraulico. La saldatura può essere eseguita solo dopo aver verificato che siano normali.
Prima della saldatura, la tensione secondaria deve essere regolata in base alla sezione trasversale della barra d'acciaio da saldare e le barre d'acciaio che superano il diametro specificato della macchina non devono essere saldate. I punti di contatto e gli elettrodi dell'interruttore devono essere lucidati regolarmente e tutti i bulloni di collegamento del circuito secondario devono essere serrati regolarmente. La temperatura dell'acqua di raffreddamento non deve superare i 40 gradi; il volume di drenaggio deve essere regolato in base alla temperatura.
Quando si saldano barre d'acciaio lunghe, è necessario installare le staffe. Gli operatori che lavorano insieme per il trasporto delle barre di acciaio devono prestare attenzione a evitare bruciature da scintilla durante la saldatura. È necessario installare dei deflettori nell'area della fiamma per impedire l'ingresso di personale irrilevante durante la saldatura.
Durante la costruzione invernale, la temperatura interna non dovrebbe essere inferiore a 8 gradi. Dopo il funzionamento, scaricare l'acqua di raffreddamento nella macchina.
Il materiale non deve essere tagliato quando la macchina non raggiunge la velocità normale. Durante il taglio, è necessario utilizzare le parti centrale e inferiore della taglierina, tenere saldamente la barra d'acciaio e allinearla con il bordo del coltello e inserirla rapidamente. L'operatore deve stare sul lato della lama fissa e premere con forza la barra d'acciaio per evitare che l'estremità della barra d'acciaio fuoriesca e ferisca le persone. È severamente vietato tenere la barra d'acciaio con entrambe le mani su entrambi i lati della lama e sporgersi per avanzare.
Non tagliare barre d'acciaio il cui diametro e resistenza superano quelli specificati sulla targhetta della macchina e barre d'acciaio roventi. Quando si tagliano più barre di acciaio contemporaneamente, la loro area della sezione trasversale totale deve rientrare nell'intervallo specificato.
Quando si taglia acciaio debolmente legato, la fresa ad alta durezza deve essere sostituita e il diametro di taglio deve essere conforme ai requisiti riportati sulla targhetta della macchina.
Come mantenere la saldatrice per fusione di testa
Iniettare regolarmente olio lubrificante nelle varie parti della macchina e controllare gli spazi tra le parti in movimento; verificare se la coordinazione tra gli elettrodi e le impugnature degli elettrodi è normale e se vi sono perdite d'acqua; se l'elettrovalvola funziona in modo affidabile; se le condutture dell'acqua e del gas sono bloccate; contatti elettrici Controllare se le parti sono allentate; se le manopole dell'apparecchiatura di controllo scivolano e se i componenti sono dissaldati o danneggiati.
L'acqua di raffreddamento non deve essere intasata, poiché la macchina genererà calore durante il funzionamento e il ruolo dell'acqua di raffreddamento è quello di raffreddare gli elettrodi, i circuiti secondari, i trasformatori, i tiristori, i raddrizzatori e altri componenti di potenza per mantenere la saldatrice di testa non alta temperatura, può essere utilizzata normalmente. Pertanto, è necessario verificare frequentemente se ciascun corso d'acqua diramato è regolare e liberare tempestivamente i corsi d'acqua bloccati.
Levigare o sostituire regolarmente gli elettrodi nuovi. L'elettrodo è la parte utilizzata direttamente sul pezzo durante la saldatura. Deve avere una buona conduttività elettrica e conduttività termica. Tuttavia, man mano che il numero dei giunti di saldatura aumenta, sulla superficie dell'elettrodo si formerà gradualmente uno strato di materiale e questo mezzo. La mancata molatura in tempo causerà un aumento della resistenza, il che è estremamente dannoso per la qualità della saldatura. È necessario utilizzare una lima per levigare regolarmente la superficie dell'elettrodo.
Utilizzare regolarmente aria compressa per soffiare via la polvere all'interno della macchina o della scatola di controllo per evitare che l'accumulo di polvere metallica causi pericoli nascosti alla scheda madre; anche l'elettrovalvola deve essere pulita e testata regolarmente. Il guasto della valvola dell'aria causerà una grave instabilità della saldatura.
Fare un controllo dell'alimentazione è un passo importante prima dell'operazione. A volte le apparecchiature elettriche possono presentare perdite. Naturalmente anche il nostro sistema del circuito del gas potrebbe presentare delle perdite. Dobbiamo prendere precauzioni per garantire che la nostra produzione possa procedere in sicurezza.
Il nostro prodotto
DSL Fusion Technology è una joint venture Cina-Thailandia, da 8 anni un attore chiave nel campo della fornitura di macchinari per la saldatura di tubi in plastica. Per ottenere una buona reputazione, il team DSL non solo fornisce macchinari di buona qualità, ma fornisce anche tecnologia di saldatura di tubi in plastica, progettazione, formazione e servizio post-vendita ai nostri clienti. Negli ultimi 8 anni, con i nostri prodotti di qualità e un buon servizio, ora esportiamo una gamma di macchine per la saldatura di tubi in plastica di progettazione cinese in 70 paesi in tutto il mondo.
FAQ
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