4 Procedura operativa
4.1 connessione hot melt
4.1.1 Connessione hot melt del culo
4.1.1.1 Preparazione: Utilizzare una macchina da taglio, una sega piatta o altri utensili per tagliare il tubo. L'estremità del tubo deve essere perpendicolare all'asse del tubo, quindi utilizzare un panno pulito per pulire il grasso, la polvere e l'umidità sul mulino dell'estremità del tubo e sullo stampo riscaldante a piastra piatta. , Verificare se l'impianto idraulico e il circuito della docking machine sono normali e funzionanti, in modo che tutte le apparecchiature siano in condizioni di lavoro.
4.1.1.2 "Fissare i tubi di collegamento: rimuovere i morsetti nel telaio, mettere i due tubi da saldare sui due set di morsetti a sinistra e a destra del telaio e fissarli, attivare il dispositivo di guida idraulico, registrare la pressione minima di guida dello scorrimento del morsetto, quindi lasciare che l'estremità scorrevole del morsetto ritorni.
4.1.1.3 Fresatura della superficie finale del tubo dritta: spingere l'estremità scorrevole del telaio in avanti con la pressione minima di guida, in modo che le due estremità da saldare siano vicine ai due lati della fresatrice a doppia faccia per la fresatura, quindi estraere la fresa, quindi guidare con l'apparecchio più piccolo La pressione spinge l'estremità scorrevole per rendere le facce finali dei due tubi a contatto dopo la fresatura. Controllare il grado di contatto completo tra l'asse dei due tubi e le facce finali dei due tubi. È necessario che lo spazio tra le facce finali dei due tubi non sia superiore a 0,5 mm e che la quantità di disallineamento non sia superiore al 10% dello spessore della parete.
