La saldatrice di testa hot-melt è un'apparecchiatura di saldatura speciale che applica la tecnologia di saldatura di testa hot-melt per saldare raccordi per tubi termoplastici. Il telaio di saldatura della saldatrice di testa a fusione è separato dal sistema operativo. L'intera macchina è composta da console operativa idraulica, telaio e dispositivo di saldatura, piastra riscaldante elettrica, fresa elettrica e altre parti.
La preparazione della saldatura prima dell'applicazione della saldatrice di testa hot melt è principalmente per verificare se le condizioni della saldatrice soddisfano i requisiti di lavoro. Ad esempio, controllare se gli elementi di fissaggio di varie parti della macchina sono allentati o allentati; verificare che il collegamento del circuito elettrico dell'intera macchina sia corretto e affidabile; controllare se l'olio idraulico nel serbatoio idraulico è sufficiente; confermare che l'alimentazione elettrica corrisponda ai requisiti di ingresso della macchina; se la piastra riscaldante soddisfa i requisiti (; Prova di funzionamento della fresa e dell'interruttore della pompa dell'olio, ecc.
Quindi inserire gli slittamenti con le stesse specifiche del tubo nel rack; impostare la temperatura della piastra riscaldante alla temperatura di saldatura (la temperatura di saldatura del tubo in polietilene è 200 ~ 230 ℃), prima del riscaldamento, utilizzare carta morbida o un panno imbevuto di alcool per pulire la superficie della piastra riscaldante, ma fare attenzione a non graffiare lo strato di rilascio di PTFE.
La saldatura della saldatrice di testa hot melt deve essere eseguita in conformità con i parametri della scheda del processo di saldatura. Quando necessario, dovrebbe essere regolato in modo appropriato in base ai cambiamenti del tempo e della temperatura ambiente. In primo luogo, utilizzare un panno pulito per rimuovere lo sporco dalle estremità dei due tubi, e posizionare i tubi negli scivoli del telaio in modo che le lunghezze delle due estremità siano uguali.
Quindi installare la fresa, prima accendere l'interruttore di alimentazione della fresa, quindi chiudere lentamente le estremità di saldatura dei due tubi e applicare una pressione adeguata finché non compaiono trucioli continui su entrambe le estremità. Rimuovere la pressione, attendere un po ', quindi uscire dal telaio mobile e chiuderlo. Spegnere la fresa. Quindi, estrarre la fresa, chiudere le due estremità del tubo e controllare l'allineamento di entrambe le estremità.
Misurare la forza di trascinamento, questa pressione dovrebbe essere sovrapposta alla pressione del parametro di processo per ottenere la pressione effettiva. E controllare se la temperatura della piastra riscaldante raggiunge il valore impostato. Dopo che la temperatura della piastra riscaldante della saldatrice di testa hot-melt raggiunge il valore impostato, viene inserita nel telaio e viene applicata la pressione specificata finché i piccoli bordi arricciati su entrambi i lati raggiungono la larghezza specificata e la pressione viene ridotta a il valore specificato per assorbire il calore.
Quando il tempo è scaduto, ritirare il rack mobile, estrarre rapidamente la piastra riscaldante e quindi chiudere le due estremità del tubo. Il tempo di commutazione deve essere il più breve possibile e non può superare il valore specificato. Dopo il raffreddamento per il tempo specificato, rilasciare la pressione, allentare gli slip ed estrarre il tubo collegato.
