Molte persone che sono appena entrate in contatto con la costruzione in PE spesso fanno domande sul funzionamento delle saldatrici elettrofusionali. Sebbene ci siano istruzioni dettagliate nel manuale, molti utenti non riescono ancora a comprenderle. L'interfaccia di collegamento della saldatrice a fusione elettrica per testa a fusione termica è piatta. Il metodo consiste nel riscaldare le due interfacce di connessione identiche con una piastra calda in uno stato fluido viscoso, rimuovere la piastra calda e quindi applicare una certa pressione all'interfaccia di connessione. Raffreddare e solidificare nello stato per formare una connessione stabile.
Prima del riscaldamento, è necessario fresare le due porte del tubo da saldare, in modo che una sia per rendere più piatta la superficie di saldatura, e l'altra sia rimuovere lo strato di ossido di plastica sulla superficie della porta per fare la stessa la molecola si scioglie più completamente. I processi principali dell'intero processo di saldatura sono la regolazione, il riscaldamento, la commutazione, la pressione del cordone e il raffreddamento.
I materiali nello stato di flusso viscoso all'interfaccia fluiscono e si diffondono durante il giunto di testa. Un flusso eccessivo non favorisce la diffusione e l'entanglement. Pertanto, il flusso deve essere limitato a un certo intervallo per ottenere" saldatura dopo la fusione" nel flusso limitato. Pertanto, la chiave del processo di aggancio è regolare i tre parametri di temperatura, tempo e pressione durante il processo di aggancio e considerare le proprietà, le condizioni di stress, le forme geometriche e le condizioni ambientali dei materiali dell'interfaccia di connessione per ottenere una saldatura affidabile.
Le prove devono essere eseguite secondo le regole generali e le caratteristiche dei rispettivi materiali utilizzati per valutare la qualità della saldatura. Dopo aver raggiunto gli standard di sistema, è necessario determinare le specifiche di processo di varie specifiche e la produzione e l'installazione in loco di raccordi per tubi saldati devono essere eseguite secondo i parametri di processo, i metodi e le procedure specificati.
Indipendentemente dal fatto che sia di tipo manuale o idraulico, sono necessarie piastra riscaldante e fresa. La differenza è che il primo si basa sul controllo manuale, mentre il secondo è alimentato da un sistema idraulico per ottenere un controllo semiautomatico, soprattutto per tubi di diametro maggiore. , La fresatura, il riscaldamento e il raffreddamento richiedono molta pressione, cosa generalmente difficile da ottenere con la forza lavoro.
