Prima di utilizzare la saldatrice di testa hot-melt, è necessario effettuare preparativi di saldatura, principalmente per verificare se le condizioni della saldatrice soddisfano i requisiti di lavoro. Quindi inserire gli slittamenti con le stesse specifiche del tubo nel rack; impostare la temperatura della piastra riscaldante alla temperatura di saldatura. Prima del riscaldamento, pulire la superficie della piastra riscaldante con carta morbida o un panno imbevuto di alcol, ma fare attenzione a non graffiare lo strato antiaderente in PTFE.
La saldatura della saldatrice di testa hot melt deve essere eseguita in conformità con i parametri della scheda del processo di saldatura. Quando necessario, dovrebbe essere regolato adeguatamente in base ai cambiamenti del tempo e della temperatura ambiente. Utilizzare un panno pulito per rimuovere lo sporco dalle estremità dei due tubi, e inserirli negli scivoli del telaio in modo che le lunghezze delle due estremità siano uguali. Se necessario, le parti diverse dal rack per tubi devono essere sostenute con un supporto in modo che l'asse del tubo sia alla stessa altezza della linea centrale del rack e quindi fissate con slittamenti.
Inserire la fresa, prima accendere l'interruttore di alimentazione della fresa, quindi chiudere lentamente le estremità di saldatura dei due tubi e applicare una pressione adeguata fino a quando non compaiono trucioli continui su entrambe le estremità. Rimuovere la pressione, attendere un momento, quindi uscire dal telaio mobile e chiuderlo. Spegnere la fresa. Lo spessore del truciolo deve essere 0,5 ~ 1,0 mm e lo spessore del truciolo può essere regolato regolando l'altezza della lama di fresatura.
Estrarre la fresa, chiudere le due estremità del tubo e controllare l'allineamento di entrambe le estremità. La quantità di disallineamento su entrambe le estremità del tubo non deve superare il 10% dello spessore della parete del tubo o 1 mm, a seconda di quale sia maggiore. Può essere corretto in una certa misura regolando la rettilineità del tubo e lo scorrimento elastico; non c'è spazio evidente tra le due estremità del tubo durante la chiusura. Se i requisiti di cui sopra non sono soddisfatti, la fresatura deve essere eseguita di nuovo fino a quando non vengono soddisfatti i requisiti di cui sopra.
Misurare la forza di trascinamento, questa pressione dovrebbe essere sovrapposta alla pressione del parametro di processo per ottenere la pressione effettiva. E controllare se la temperatura della piastra riscaldante raggiunge il valore impostato. Dopo che la temperatura della piastra riscaldante raggiunge il valore impostato, viene inserita nel rack e viene applicata la pressione specificata finché la pressione su entrambi i lati non raggiunge la larghezza specificata e la pressione viene ridotta al valore specificato per assorbire il calore.
Quando il tempo è scaduto, ritirare il rack mobile, estrarre rapidamente la piastra riscaldante e quindi chiudere le due estremità del tubo. Il tempo di commutazione deve essere il più breve possibile e non può superare il valore specificato. Dopo il raffreddamento fino al tempo specificato, rilasciare la pressione, allentare gli slip ed estrarre il tubo collegato.
