Ogni produttore ha diversi modelli e parametri di prodotto. Pertanto, quando si sceglie una saldatrice a caldo per raccordi per tubi, è necessario scegliere una nuova saldatrice per tubi a caldo automatica che supporti il duplice uso manuale e con codice a barre, altrimenti è possibile scegliere altri prodotti che saranno utili nel processo di utilizzo . Ridurre, riducendo così l'efficienza di utilizzo e provocando inutili sprechi.
Durante la costruzione, è generalmente richiesto un cavo di ingresso da 2,5 mm² quando la fonte di alimentazione si trova entro 50 metri dalla saldatrice, e così via, maggiore è la distanza, maggiore è la tensione del cavo utilizzata, quando la tensione di rete non soddisfa i requisiti, questo tempo deve essere selezionato Generatore per supportare l'alimentazione. Ci sono requisiti rigorosi quando si utilizza la saldatrice a caldo per raccordi per tubi. Deve essere utilizzato da professionisti e personale certificato. I non professionisti non dovrebbero essere vicini per evitare inutili pericoli agli operatori.
La scatola di controllo della saldatrice hot-melt per raccordi è collegata a un sensore di pressione e una sonda di temperatura, che possono controllare e regolare la temperatura della piastra riscaldante, nonché controllare la fase di preriscaldamento, la fase di assorbimento del calore, la fase di conversione, la saldatura fase e fase di raffreddamento durante il processo di saldatura. Parametri temporali. Durante il lavoro è possibile impostare e registrare pressioni e tempi di manutenzione differenti in ogni fase. Ogni ciclo di lavoro può essere automaticamente registrato e ripetute operazioni. Viene selezionato un nuovo set di parametri di saldatura. Se i parametri effettivi sono fuori tolleranza, apparirà un allarme.
La saldatrice automatica per tubi hot-melt può raggiungere un funzionamento coerente, affidabile e ripetibile; il sistema controllerà, monitorerà e registrerà i parametri principali di ogni fase del processo di saldatura per giudicare lo stato di ogni saldatura; la saldatrice dispone di un dispositivo di recupero e memorizzazione dei dati e l'interfaccia di download dei dati può memorizzare e scaricare i dati di saldatura; dopo aver fresato l'estremità del tubo, può controllare automaticamente se il tubo è bloccato saldamente; misura automaticamente la pressione di trascinamento e compensa automaticamente la forza di trascinamento.
Monitorare automaticamente la temperatura della piastra calda in base ai parametri selezionati. Solo quando la temperatura della piastra calda rientra nell'intervallo di temperatura di esercizio impostato, il saldatore può eseguire la saldatura; la piastra calda viene posizionata in tutte le fasi (pressurizzazione, aggraffatura, aggraffatura, La pressione scende per trascinare la pressione, la pressione e il tempo di assorbimento del calore, interruttore: apertura telaio / estrazione piastra calda / chiusura telaio, pressurizzazione, mantenimento pressione, raffreddamento) automaticamente; il microprocessore adotta un sistema di controllo a circuito chiuso.
